Η αυτόματη γραμμή παραγωγής πατατών τηγανιτών είναι μια μεγάλη, συνεχής γραμμή παραγωγής που αποτελείται από μια σειρά από ανοξείδωτες μηχανές για πατάτες τηγανιτές. Η γραμμή καλύπτει από το πλύσιμο των πατατών μέχρι το τηγάνισμα και τη συσκευασία. Η αυτόματη γραμμή παραγωγής πατατών τηγανιτών είναι μια υψηλά αυτοματοποιημένη γραμμή. Η παραγωγική της ικανότητα μπορεί να φτάσει έως και 3000kg/h. Όλες οι μηχανές είναι κατασκευασμένες από ανοξείδωτο ατσάλι και είναι ανθεκτικές στη διάβρωση. Πρόσφατα, εγκαταστήσαμε μια γραμμή παραγωγής πατατών τηγανιτών 500kg/h στην Τουρκία.
Βήματα επεξεργασίας πατατών τηγανιτών
Τα βήματα παραγωγής των πατατών τηγανιτών περιλαμβάνουν: πλύσιμο, peeling, κοπή, λεύκανση, αφυδάτωση, τηγάνισμα, απομάκρυνση λαδιού, κατάψυξη, συσκευασία.
Στη διαδικασία παραγωγής πλήρως αυτόματων πατατών τηγανιτών, όλα τα παραπάνω μηχανήματα είναι απαραίτητα. Επιπλέον, χρειάζονται μερικές μεταφορικές ταινίες για τη σύνδεση δύο γειτονικών μηχανημάτων.
1.Πλυσίματος και peeling πατάτας. In the production process of fully automatic French fries and potato chips, need a commercial potato washing and peeling machine to clean the potatoes first. It will peel potatoes by reverse friction movement of the hair roller and the potatoes. And during the same time, it conveys peeled potatoes to the outlet. Its peeling efficiency can reach more than 99%.
2.Potato strips cutting. The fries cutting machine is professionally used to cut potato strips. Its cutting range is 3-12mm. The cut potato strips are of regular shape and uniform thickness.
3.Potato strips blanching. The role of blanching is to remove the starch in the potatoes so as to maintain good color and taste during frying. The continuous potato blanching machine achieves the purpose of blanching while conveying the potato strips.
4.Potato strips dehydrating. After blanching, the potato strips need to be dehydrated for better frying. It also prevents oil splashes caused by excess water during frying. When the blanched potatoes reach on the dehydrator machine. The motor of the vibration dehydrator drives the dehydration plate to shock up and down to achieve the purpose of dehydration.
5.Potato strips frying. The potato strips frying machine is a continuous mesh belt fryer. And we also can customize machine length to satisfied different customer’s production requirements. It can automatically control the temperature and frying time, and the machine is equipped with a scraper to automatically transport materials forward. The fried potato strips are golden in color and highly matured.
6.French fries degreasing. In order to ensure that the taste of fried fries, it is necessary to use a degreasing machine to remove excess oil stains on the surface of the fries. The vibration deoiler and the vibration dehydrator are the one machine. It adopts the same machine with the vibration dehydration.
7.French fries freezing. It is necessary for large scale french fries production to need a freezer machine to freeze french fries after frying. Its main purpose is to keep fried fries fresh and avoid stick together.
8.French fries packaging. We need to know the customer’s required packaging size and weight to recommend them a suitable model packaging machines. The french fries packaging machine can achieve feeding, weighing, and sealing automatically. The fries packaging machine has the characteristics of accurate packaging weight and sealing rules.
Λεπτομέρειες παραγγελίας γραμμής παραγωγής πατατών τηγανιτών στην Τουρκία
Ο Τούρκος πελάτης σκοπεύει να παράγει 4 τόνους πατατών τηγανιτών ημερησίως και να εργάζεται 8 ώρες την ημέρα. Επιπλέον, θέλει να επενδύσει το μεγαλύτερο μέρος των χρημάτων του στο κόστος μηχανημάτων και εργαστηρίων, προκειμένου να μειώσει τη χρήση προσωπικού. Θέλει να επιτύχει μεγάλη κλίμακα παραγωγής και να πουλήσει τα παραγόμενα πατατάκια σε τοπικούς διανομείς, εστιατόρια και άλλους οργανισμούς. Ως εκ τούτου, προτείνουμε την πλήρως αυτόματη γραμμή επεξεργασίας πατατών τηγανιτών 500kg/h.
Μας έστειλε στον χώρο της εγκατάστασής του και στη μορφή, και ελπίζει ότι μπορούμε να τον καθοδηγήσουμε στα σχέδια των μηχανημάτων και στη θέση τοποθέτησης των μηχανημάτων. Στη συνέχεια, οι τεχνικοί μας διαπραγματεύονται με τους πελάτες σχετικά με το σχέδιο τοποθέτησης των μηχανημάτων και του στέλνουν λεπτομερές σχέδιο. Μετά από αρκετές διαπραγματεύσεις, ο πελάτης καθόρισε όλες τις λεπτομέρειες των μηχανημάτων και πρόσθεσε μερικά ανταλλακτικά για την επόμενη παραγωγή του. Μετά την επικοινωνία όλων των λεπτομερειών, ο πελάτης υπέγραψε συμβόλαιο μαζί μας.
