Автоматическая линия по производству картофеля фри представляет собой непрерывную производственную линию большой производительности, состоящую из серии машин для приготовления картофеля фри из нержавеющей стали. Производственная линия варьируется от мытья картофеля до жарки и упаковки. Автоматическая линия по производству картофеля фри представляет собой высокоавтоматизированную производственную линию. Его производственная мощность может достигать 3000 кг/ч. Все машины изготовлены из нержавеющей стали и устойчивы к коррозии. Недавно мы установили линию по производству картофеля фри производительностью 500 кг/ч в Турции.
Этапы обработки картофеля фри
Этапы производства картофеля фри включают в себя: мойку, очистку, резку, бланширование, обезвоживание, жарку, обезжиривание, замораживание, упаковку.
При производстве полностью автоматического картофеля фри необходимы все вышеперечисленные машины. Кроме того, также нужны конвейеры для соединения двух соседних машин.
1.Мойка и очистка картофеля. В процессе производства полностью автоматического картофеля фри и картофельных чипсов требуется коммерческая машина для мойки и очистки картофеля, чтобы сначала очистить картофель. Он очистит картофель обратным трением валика о картофель. И за это же время транспортирует к розетке очищенный картофель. Его эффективность отшелушивания может достигать более 99%.
2.Нарезка картофеля соломкой. Машина для резки картофеля фри профессионально используется для нарезки картофеля соломкой. Диапазон резки составляет 3-12 мм. Нарезанный полосками картофель имеет правильную форму и одинаковую толщину.
3. Картофельные полоски бланшированные. Цель бланширования — удалить из картофеля крахмал, чтобы сохранить хороший цвет и вкус во время жарки. Машина для бланширования картофеля непрерывного действия обеспечивает бланширование при транспортировке картофельных полосок.
4. Картофельные полоски обезвоживаются.. После бланширования картофельные полоски нужно обезвоживать для лучшей прожарки. Это также предотвращает разбрызгивание масла, вызванное избытком воды во время жарки. Когда бланшированный картофель попадет в дегидратор. Двигатель вибрационного дегидратора приводит в движение пластину обезвоживания вверх и вниз для достижения цели обезвоживания.
5.Картофельные полоски для жарки. Машина для жарки картофельных полосок представляет собой фритюрницу с ленточной лентой непрерывного действия. Мы также можем настроить длину машины в соответствии с производственными требованиями различных клиентов. Он может автоматически контролировать температуру и время жарки, а также оснащен скребком для автоматической подачи материалов вперед. Жареные картофельные полоски имеют золотистый цвет и хорошо созревают.
6.Фобезжиривание картофеля фри. Чтобы гарантировать вкус жареного картофеля фри, необходимо использовать обезжиривающую машину для удаления лишних масляных пятен с поверхности картофеля фри. Вибрационный обезжириватель и вибрационный обезвоживатель — это одна машина. Он использует ту же машину с вибрационным обезвоживанием.
7. Картофель фри замораживается.. Для крупномасштабного производства картофеля фри необходима морозильная машина для замораживания картофеля фри после жарки. Его основная цель — сохранить жареный картофель свежим и избежать слипания.
8. Упаковка картофеля фри. Нам необходимо знать требуемый размер и вес упаковки клиента, чтобы порекомендовать ему подходящую модель упаковочной машины. Упаковочная машина для картофеля фри может автоматически осуществлять подачу, взвешивание и запечатывание. Упаковочная машина для картофеля фри отличается точным весом упаковки и правилами запечатывания.
Детали заказа линии по производству картофеля фри из индейки
Турецкий заказчик планирует производить 4 тонны картофеля фри в день и работать по 8 часов в день. И он хочет вложить большую часть денег в стоимость оборудования и мастерских, чтобы сократить использование персонала. И он хочет добиться масштабного производства и продавать произведенный картофель фри местным дистрибьюторам, ресторанам и другим учреждениям. Поэтому мы рекомендуем ему полностью автоматическую линию по производству картофеля фри производительностью 500 кг/ч.
Он отправил нас на территорию своего завода и на форму, и надеется, что мы сможем помочь ему с чертежами машины и ее размещением. Затем наши технические специалисты согласовывают с заказчиком план размещения машины и отправляют ему подробный чертеж. После нескольких переговоров клиент определил все детали машины и добавил некоторые запасные части для последующего производства. После сообщения всех деталей заказчик подписал с нами договор.