युगांडा को गुणवत्तापूर्ण फ्रेंच फ्राइज़ प्रदान करना: टैज़ी का 200 किग्रा/घंटा छोटा फ्रेंच फ्राइज़ प्लांट

आलू स्लाइसर
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The installation of Taizy’s small French fries plant provided our Ugandan client with the capability to produce French fries on a commercial scale, meeting the growing demand in the local market. Their newly expanded product line has received positive feedback from local restaurants and retailers, boosting their reputation in the food processing industry.

फ्रेंच फ्राइज़ व्यवसाय के लिए युगांडा ग्राहक प्रोफ़ाइल

In the heart of Uganda, a dedicated food processor and wholesaler sought to expand their operations. With a mission to deliver quality processed foods to restaurants and retailers, they were on the lookout for a reliable solution to produce one of the world’s most beloved snacks – French fries. This is where Taizy’s small French fries plant came into play, transforming their aspirations into reality.

How do we meet the customers’ needs?

हमारा युगांडा का ग्राहक, खाद्य प्रसंस्करण उद्योग में एक उभरता हुआ सितारा, एक मध्यम आकार की सुविधा चलाता है जो विभिन्न प्रकार के खाद्य पदार्थों को संसाधित करता है। युगांडा में इस क्लासिक फास्ट फूड स्टेपल की बढ़ती मांग को देखते हुए, उनका प्राथमिक उद्देश्य फ्रेंच फ्राइज़ को अपने उत्पाद लाइन में एकीकृत करना था।

Taizy’s dedicated team, backed by years of experience, provided a tailored solution. The छोटा फ्रेंच फ्राइज़ पौधा included six essential machines designed for efficiency and quality control. The client’s production line featured:

  1. आलू धोने और छीलने की मशीन: इस महत्वपूर्ण पहले कदम ने यह सुनिश्चित किया कि कच्चा माल, आलू, साफ हो गया और प्रसंस्करण के लिए तैयार हो गया।
  2. आलू काटने की मशीन: आलू को वांछित फ्रेंच फ्राइज़ आकार में सटीक रूप से काटने में सक्षम किया गया, जिससे एकरूपता और स्थिरता सुनिश्चित हुई।
  3. ब्लैंचिंग मशीन: इस मशीन ने रंग बनाए रखने और अवांछित पदार्थों को हटाने के लिए फ्राइज़ को आंशिक रूप से पकाया, जिससे उच्च गुणवत्ता वाले स्वाद और उपस्थिति की गारंटी मिलती है।
  4. निर्जलीकरण: ब्लांच किए हुए फ्राइज़ से अतिरिक्त पानी निकाल दिया गया, जो तलने से पहले तेल के छींटों को रोकने के लिए एक महत्वपूर्ण कदम था।
  5. गहरी कड़ाही: मशीन उस सुनहरी, कुरकुरी बनावट को प्राप्त करने के लिए जिम्मेदार है जो फ्रेंच फ्राइज़ को अनूठा बनाती है।
  6. डीओइलिंग मशीन: After frying, excess oil was removed, enhancing the final product’s quality and shelf life.

युगांडा के लिए छोटे फ्रेंच फ्राइज़ संयंत्र की विशेषताएं

The capacity of 200kg/hour was chosen to meet the client’s current and anticipated demand. It also allowed for flexibility in production volumes.

The integration of these machines into a streamlined production line ensured that the French fries were of a consistent size, shape, and quality. This met the client’s commitment to delivering reliable, high-quality food products to their customers.

French fries plant for shipping
युगांडा में शिपिंग के लिए फ्रेंच फ्राइज़ संयंत्र
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