トルコで稼働する全自動フライドポテト生産ライン

自動フライドポテト生産ラインは、一連のステンレス製フライドポテトマシンで構成される大容量の連続生産ラインです。生産ラインはジャガイモの洗浄から揚げ、包装まで多岐にわたります。自動フライドポテト生産ラインは、高度に自動化された生産ラインです。その生産量は3000kg/hにも達します。全機ステンレスを採用し耐食性に優れています。最近、トルコに 500kg/h のフライドポテト生産ラインを設置しました。

フライドポテトの加工手順

フライドポテトの製造工程は、洗浄、皮むき、カット、湯通し、脱水、揚げ、脱脂、冷凍、包装となります。

全自動フライドポテトの製造には上記の全ての機械が必要となります。さらに、隣接する 2 台の機械を接続するためのコンベアも必要です。

1.ジャガイモの洗いと皮むき.  全自動フライドポテトやポテトチップスの製造工程では、まずジャガイモを洗浄するために業務用のジャガイモ洗浄皮むき機が必要です。ヘアローラーとジャガイモの逆摩擦運動によりジャガイモの皮をむきます。同時に皮をむいたジャガイモを排出口まで搬送します。剥離効率は99%以上に達します。

2.ジャガイモの皮切り。  フライドポテト切断機は、ポテトストリップを切断するために専門的に使用されます。切断範囲は3～12mmです。カットされたジャガイモのストリップは、規則的な形状で均一な厚さです。

3.ジャガイモのストリップを湯通しする。  湯通しの役割は、揚げる際にジャガイモのデンプンを除去し、良好な色と味を維持することです。連続ジャガイモ湯通し機は、ジャガイモのストリップを搬送しながら湯通しするという目的を達成します。

4.ポテトストリップの脱水。  湯通しした後、揚げやすくするためにジャガイモのストリップを脱水する必要があります。揚げ物時の余分な水分による油ハネも防ぎます。湯通ししたジャガイモが脱水機に到達したら。振動脱水機のモーターは脱水プレートを駆動して上下に衝撃を与え、脱水の目的を達成します。

5.ポテトストリップのフライ。    ポテトストリップフライ機は連続メッシュベルトフライヤーです。また、お客様のさまざまな生産要件を満たすために機械の長さをカスタマイズすることもできます。温度と揚げ時間を自動制御でき、材料を自動で前に運ぶスクレーパーも装備しています。フライドポテトストリップは黄金色で非常に成熟しています。

6.Fフライドポテトの脱脂。   フライドポテトの美味しさを確保するには、脱脂機を使用してフライの表面についた余分な油汚れを取り除く必要があります。振動脱油機と振動脱水機は 1 台の機械です。振動脱水と同機を採用。

7.フライドポテト冷凍。  大規模なフライドポテトの製造には、揚げた後にフライドポテトを冷凍する冷凍機が必要です。その主な目的は、フライドポテトを新鮮に保ち、くっつかないようにすることです。

8.フライドポテトの包装。   適切なモデルの包装機を推奨するには、お客様の必要な包装サイズと重量を知る必要があります。フライドポテト包装機は、供給、計量、密封を自動的に行うことができます。フライドポテト包装機は、正確な包装重量と密封ルールの特徴を備えています。

ターキーフライドポテト生産ラインの注文詳細

トルコの顧客は、1 日 4 トンのフライド ポテトを生産し、1 日 8 時間働くことを計画しています。そして、人員の使用を削減するために、資金のほとんどを機械や作業場のコストに投資したいと考えています。そして、大規模な生産を実現し、生産されたフライドポテトを地元の流通業者、レストラン、その他の機関に販売したいと考えています。そこで私たちは、500kg/hの全自動フライドポテト加工ラインを彼に勧めました。

彼は私たちを工場のエリアと形状に送り、機械の図面と機械の配置を案内できることを望んでいます。その後、当社の技術担当者がお客様と機械配置計画について交渉し、詳細な図面を送信します。数回の交渉の後、顧客はすべての機械の詳細を決定し、その後の生産のためにいくつかの機械のスペアパーツを追加しました。すべての詳細を伝えた後、お客様は当社と契約を締結しました。