自動フライドポテト生産ラインは、一連のステンレス製フライドポテトマシンで構成される大容量の連続生産ラインです。生産ラインはジャガイモの洗浄から揚げ、包装まで多岐にわたります。自動フライドポテト生産ラインは、高度に自動化された生産ラインです。その生産量は3000kg/hにも達します。全機ステンレスを採用し耐食性に優れています。最近、トルコに 500kg/h のフライドポテト生産ラインを設置しました。
フライドポテトの加工工程
フライドポテトの製造工程は、洗浄、皮むき、カット、湯通し、脱水、揚げ、脱脂、冷凍、包装となります。
全自動フライドポテトの製造には上記の全ての機械が必要となります。さらに、隣接する 2 台の機械を接続するためのコンベアも必要です。
1.ポテト洗浄と皮むき。 完全自動フライドポテトとポテトチップスの生産プロセスでは、最初にポテトを洗浄するための商業用ポテト洗浄と皮むき機が必要です。これは、ヘアローラーとポテトの逆摩擦運動によってポテトの皮をむきます。そして同時に、皮むきされたポテトを出口に運びます。その皮むき効率は99％以上に達することができます。
2.ポテトスティックカッティング. フライドポテトカッターは、ポテトスティックを切るために専門的に使用されます。そのカッティング範囲は3-12mmです。切られたポテトスティックは、規則的な形状と均一な厚さを持っています。
3.ポテトスティックのブランチング。 ブランチングの役割は、ポテトの中のデンプンを除去し、揚げる際に良い色と味を維持することです。連続ポテトブランチング機は、ポテトスティックを運びながらブランチングの目的を達成します。
4.ポテトスティックの脱水. ブランチング後、ポテトスティックはより良い揚げのために脱水する必要があります。また、揚げる際に水分が過剰であることによる油の飛び散りを防ぎます。ブランチングされたポテトが脱水機に到達すると、振動脱水機のモーターが脱水プレートを上下に振動させて脱水の目的を達成します。
5.ポテトのストリップフライ. ポテトストリップフライヤーは連続メッシュベルトフライヤーです。また、お客様の生産要件を満たすために機械の長さをカスタマイズすることもできます。温度とフライ時間を自動制御でき、材料を前方に自動搬送するスクレーパーを装備しています。揚げたポテトストリップは黄金色で、熟成度が高いです。
6.フライドポテトの脱油. 揚げたフライドポテトの味を確保するためには、フライドポテトの表面の余分な油汚れを取り除くために脱油機を使用する必要があります。振動脱油機と振動脱水機は一つの機械です。同じ機械で振動脱水を行います。
7.フライドポテトの冷凍. 大規模なフライドポテト生産には、揚げた後にフライドポテトを冷凍するための冷凍機が必要です。その主な目的は、揚げたフライドポテトを新鮮に保ち、くっつかないようにすることです。
8.フライドポテトの包装. 顧客の要求する包装サイズと重量を知る必要があり、適切なモデルの包装機を推奨します。フライドポテト包装機は、自動的に供給、計量、封印を実現できます。フライドポテト包装機は、正確な包装重量と封印規則の特性を持っています。
トルコフライドポテト生産ラインの注文詳細
トルコの顧客は、1 日 4 トンのフライド ポテトを生産し、1 日 8 時間働くことを計画しています。そして、人員の使用を削減するために、資金のほとんどを機械や作業場のコストに投資したいと考えています。そして、大規模な生産を実現し、生産されたフライドポテトを地元の流通業者、レストラン、その他の機関に販売したいと考えています。そこで私たちは、500kg/hの全自動フライドポテト加工ラインを彼に勧めました。
彼は私たちを工場のエリアと形状に送り、機械の図面と機械の配置を案内できることを望んでいます。その後、当社の技術担当者がお客様と機械配置計画について交渉し、詳細な図面を送信します。数回の交渉の後、顧客はすべての機械の詳細を決定し、その後の生産のためにいくつかの機械のスペアパーツを追加しました。すべての詳細を伝えた後、お客様は当社と契約を締結しました。
