La ligne de production automatique de frites est une ligne de production continue de grande capacité composée d'une série de machines à frites en acier inoxydable. La chaîne de production s'étend du lavage des pommes de terre à la friture et à l'emballage. La ligne de production automatique de frites est une ligne de production hautement automatisée. Sa production peut atteindre 3 000 kg/h. Toutes les machines sont en acier inoxydable et résistent à la corrosion. Récemment, nous avons installé une ligne de production de frites de 500 kg/h en Turquie.
Étapes de transformation des frites
Les étapes de production des frites comprennent : le lavage, le pelage-coupe-blanchiment-déshydratation-friture-dégraissage-congélation-emballage
Dans la production de frites entièrement automatiques, toutes les machines ci-dessus sont nécessaires. En outre, il faut également des convoyeurs pour connecter deux machines voisines.
1.Lavage et épluchage des pommes de terre. Dans le processus de production de frites et de chips entièrement automatiques, vous avez d'abord besoin d'une machine commerciale à laver et à éplucher les pommes de terre pour nettoyer les pommes de terre. Il épluchera les pommes de terre par mouvement de friction inverse du rouleau à cheveux et des pommes de terre. Et en même temps, il transporte les pommes de terre pelées vers le point de vente. Son efficacité de pelage peut atteindre plus de 99%.
2.Couper des lanières de pommes de terre. La machine à découper les frites est utilisée professionnellement pour couper des lanières de pommes de terre. Sa plage de coupe est de 3 à 12 mm. Les lanières de pommes de terre coupées sont de forme régulière et d'épaisseur uniforme.
3.Lanières de pommes de terre blanchies. Le rôle du blanchiment est d’éliminer l’amidon des pommes de terre afin de conserver une bonne couleur et un bon goût pendant la friture. La machine de blanchiment de pommes de terre en continu atteint l'objectif de blanchir tout en transportant les lanières de pommes de terre.
4. Lanières de pommes de terre déshydratées. Après blanchiment, les lanières de pommes de terre doivent être déshydratées pour une meilleure friture. Il évite également les projections d'huile causées par l'excès d'eau lors de la friture. Lorsque les pommes de terre blanchies atteignent le déshydrateur. Le moteur du déshydrateur vibrant entraîne la plaque de déshydratation de haut en bas pour atteindre l'objectif de déshydratation.
5.Friture de lanières de pommes de terre. La machine à frire les lanières de pommes de terre est une friteuse à bande continue. Et nous pouvons également personnaliser la longueur de la machine pour répondre aux différentes exigences de production des clients. Il peut contrôler automatiquement la température et le temps de friture, et la machine est équipée d'un grattoir pour transporter automatiquement les matériaux vers l'avant. Les lanières de pommes de terre frites sont de couleur dorée et très affinées.
6.Fdégraissage des frites. Afin de garantir le goût des frites, il est nécessaire d'utiliser une machine à dégraisser pour éliminer les taches d'huile en excès à la surface des frites. Le déshuileur vibrant et le déshydrateur vibrant constituent une seule machine. Il adopte la même machine avec la déshydratation par vibration.
7.Congélation de frites. Il est nécessaire pour la production de frites à grande échelle d'avoir besoin d'une machine de congélation pour congeler les frites après la friture. Son objectif principal est de conserver la fraîcheur des frites et d'éviter qu'elles ne collent les unes aux autres.
8. Emballage de frites. Nous devons connaître la taille et le poids de l’emballage requis par le client pour lui recommander un modèle de machine d’emballage approprié. La machine d'emballage de frites peut réaliser l'alimentation, le pesage et le scellage automatiquement. La machine d'emballage de frites présente les caractéristiques d'un poids d'emballage et de règles de scellage précis.
Détails de la commande de la ligne de production de frites de dinde
Le client turc prévoit de produire 4 tonnes de frites par jour et de travailler 8 heures par jour. Et il souhaite investir la majeure partie de l’argent dans le coût des machines et des ateliers afin de réduire le recours au personnel. Et il souhaite réaliser une production à grande échelle et vendre les frites produites à des distributeurs, restaurants et autres institutions locaux. Nous lui recommandons donc la ligne de transformation de frites entièrement automatique de 500 kg/h.
Il nous a envoyé visiter sa zone d'usine et sa forme, et espère que nous pourrons le guider pour les dessins de la machine et le placement de la machine. Ensuite, nos techniciens négocient avec les clients le plan de placement de la machine et lui envoient un dessin détaillé. Après plusieurs négociations, le client a déterminé tous les détails de la machine et a ajouté quelques pièces de rechange pour sa production ultérieure. Après avoir communiqué tous les détails, le client a signé un contrat avec nous.
