La ligne de production automatique de frites est une ligne de production continue de grande capacité composée d'une série de machines à frites en acier inoxydable. La chaîne de production s'étend du lavage des pommes de terre à la friture et à l'emballage. La ligne de production automatique de frites est une ligne de production hautement automatisée. Sa production peut atteindre 3 000 kg/h. Toutes les machines sont en acier inoxydable et résistent à la corrosion. Récemment, nous avons installé une ligne de production de frites de 500 kg/h en Turquie.
French fries processing steps
Les étapes de production des frites comprennent : le lavage, le pelage-coupe-blanchiment-déshydratation-friture-dégraissage-congélation-emballage
Dans la production de frites entièrement automatiques, toutes les machines ci-dessus sont nécessaires. En outre, il faut également des convoyeurs pour connecter deux machines voisines.
1.Lavage et épluchage des pommes de terre. Dans le processus de production de frites et de chips de pommes de terre entièrement automatiques, il est nécessaire d'utiliser une machine commerciale de lavage et d'épluchage des pommes de terre pour nettoyer d'abord les pommes de terre. Elle épluche les pommes de terre par mouvement de friction inverse du rouleau à cheveux et des pommes de terre. Et pendant ce temps, elle transporte les pommes de terre épluchées vers la sortie. Son efficacité d'épluchage peut atteindre plus de 99 %.
2.Découpe de bâtonnets de pommes de terre. La machine à couper les frites est utilisée professionnellement pour couper des bâtonnets de pommes de terre. Son champ de coupe est de 3 à 12 mm. Les bâtonnets de pommes de terre coupés ont une forme régulière et une épaisseur uniforme.
3.Blanchement des bâtonnets de pommes de terre. Le rôle du blanchiment est d'éliminer l'amidon des pommes de terre afin de maintenir une bonne couleur et un bon goût lors de la friture. La machine de blanchiment continue des pommes de terre atteint l'objectif de blanchiment tout en transportant les bâtonnets de pommes de terre.
4.Déshydratation des bâtonnets de pommes de terre. Après le blanchiment, les bâtonnets de pommes de terre doivent être déshydratés pour une meilleure friture. Cela empêche également les éclaboussures d'huile causées par l'excès d'eau pendant la friture. Lorsque les pommes de terre blanchies atteignent la machine de déshydratation. Le moteur du déshydrateur vibrant entraîne la plaque de déshydratation à vibrer de haut en bas pour atteindre l'objectif de déshydratation.
5.Potato strips frying. The potato strips frying machine is a continuous mesh belt fryer. And we also can customize machine length to satisfied different customer’s production requirements. It can automatically control the temperature and frying time, and the machine is equipped with a scraper to automatically transport materials forward. The fried potato strips are golden in color and highly matured.
6.Déshuilage des frites. Pour garantir le goût des frites frites, il est nécessaire d'utiliser une machine de déshuilage pour éliminer les taches d'huile excessives à la surface des frites. Le déshuilage vibrant et le déshydrateur vibrant sont une seule machine. Elle adopte la même machine que la déshydratation vibrante.
7.Congélation des frites. Il est nécessaire pour la production à grande échelle de frites d'avoir une machine à congeler pour congeler les frites après la friture. Son principal objectif est de garder les frites frites fraîches et d'éviter qu'elles ne collent ensemble.
8.Emballage des frites. Nous devons connaître la taille et le poids d'emballage requis par le client pour leur recommander un modèle de machine d'emballage approprié. La machine d'emballage des frites peut réaliser automatiquement l'alimentation, le pesage et le scellage. La machine d'emballage des frites a les caractéristiques d'un poids d'emballage précis et de règles de scellage.
Turkey french fries production line order details
Le client turc prévoit de produire 4 tonnes de frites par jour et de travailler 8 heures par jour. Et il souhaite investir la majeure partie de l’argent dans le coût des machines et des ateliers afin de réduire le recours au personnel. Et il souhaite réaliser une production à grande échelle et vendre les frites produites à des distributeurs, restaurants et autres institutions locaux. Nous lui recommandons donc la ligne de transformation de frites entièrement automatique de 500 kg/h.
Il nous a envoyé visiter sa zone d'usine et sa forme, et espère que nous pourrons le guider pour les dessins de la machine et le placement de la machine. Ensuite, nos techniciens négocient avec les clients le plan de placement de la machine et lui envoient un dessin détaillé. Après plusieurs négociations, le client a déterminé tous les détails de la machine et a ajouté quelques pièces de rechange pour sa production ultérieure. Après avoir communiqué tous les détails, le client a signé un contrat avec nous.
